Линия переработки тарного стеклобоя

На входе сырье проходит конвейер ручной сортировки, на котором для отбора магнитных примесей установлены подвесной пластинчатый магнитный сепаратор ПН-А и шкивной магнитный сепаратор Ш с ферритовой магнитной системой для отбора крупных ферромагнитных включений.
Отсортированный от крупных примесей (картон, пэт-бутылка, камни, бумага, ферромагнитные включения, др.) стеклобой подается на дробилку. После дробилки стеклобой попадает в сушильный барабан, где происходит самоочистка от грязи и пыли. Из сушильного барабана стеклобой подается на вибросито, где происходит отделение фракции 0-5 мм. Эта фракция содержит до 50 % стекла. Чаще всего она выводится в отходы. Если по составу данной фракции это допустимо, ми предлагаем  доизмельчать ее до фракции -1,5 +0 мм и добавлять в шихту.
На вибросите, над которым установлена вытяжка, отделяется бумага, этикетки, стекольная пыль.
Фракция +20 мм подается на валковую дробилку, которая предназначена для измельчения горловин.
Фракция -20 +5 мм и фракция 0-20 мм после вибросита поступает на конвейер, где с помощью магнитного барабанного сепаратора БС или магниитного шкивного сепаратора Ш с неодимовой магнитной системой, происходит удаление мелких магнитных примесей.
Конечная стадия сепарации – удаление примесей цветных металлов на вихретоковом сепараторе ВС.
После вихретокового сепаратора предусмотрен контрольный пост для удаления случайных посторонних предметов.
Переработанный стеклобой может содержать в себе минеральные примеси и цветное стекло. Удалить их можно двумя способами. Первый способ: установить дополнительный пост ручной сортировки перед основной дробилкой.
Второй: пропустить стеклобой через оптический сепаратор СПО, предварительно отмыв его на вибромойке и высушив.
При этом необходимо учесть, что вместе с водой будет потеряна мелкая фракция (около 5 %). Без эффективной мойки покупной стеклобой не сепарируется.